南京工业大学科研团队在钙钛矿光伏技术领域取得新进展。该团队采用全真空热蒸发技术，制备出0.066平方厘米的钙钛矿光伏组件，其光电转换效率达到25.19%。该器件在持续运行1000小时后，性能保持率超过95%。利用相同技术制备的1平方厘米器件，效率也达到23.38%，显示出产业化应用潜力。这项关于钙钛矿光伏技术的研究成果已发表于《自然光子学》期刊。

论文第一作者、南工大博士生徐雨田表示：目前国际上实验室主要采用溶液法制备钙钛矿光伏组件，例如旋涂、涂布等工艺。溶液制备过程中需要使用N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜等溶剂，这些物质对健康和环境存在潜在影响，也制约了规模化生产。

论文通讯作者、南工大副教授郭庆勋解释说，团队采用的全真空热蒸发技术类似在真空环境中进行薄膜蒸镀。该方法将原材料加热使其以分子或原子形态沉积到基板上，形成均匀致密的薄膜。这种全真空热蒸发技术全程无需使用溶剂，工艺控制精确，被认为是从实验室走向产业化的可行方案。

针对提升光电转换效率的挑战，研究团队开发了反向逐层沉积策略。论文共同通讯作者、南工大教授陈永华说明：传统方法先沉积金属卤化物再沉积甲脒氢碘酸盐，而我们采用相反顺序。这种反向逐层沉积结合自组装分子，能在退火过程中促进固态原料的反应扩散，生成高质量的钙钛矿晶体薄膜。

通过全真空热蒸发技术和反向逐层沉积等创新方法，团队在钙钛矿光伏技术方面实现了效率突破。论文共同通讯作者、中国科学院院士黄维指出：这项工作不仅创造了全真空热蒸发技术的效率纪录，也为开发大面积、高效率、高稳定性的钙钛矿光伏器件奠定了科学基础。